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提高牛皮纸强度的5大点

发表时间: 2021-04-20
​1.严控漂白加工工艺,防止过多漂白导致抗压强度减少,
牛皮纸料浆的强度立即决策漂液的使用量。在明确了漂液使用量的另外,因为每锅浆的强度总是会有一定的区别,且不一样时节的浆温的区别,特别是在在北方地区,一年四季温度差可以达到15℃之上。

因而每浆池料的漂白時间也是有差别,数最多可以达到0.5h之上,因此 一定要严控漂白時间,不然因为漂白時间的增加,尽管能在一定水平上提升 纸桨白度,但会减少成纸的冲击韧性,而且会使成纸的返黄机遇扩大,品质不稳定。一般 根据操纵漂白溫度在30~40℃中间,能够 获得优良的漂白实际效果,并获得优良平稳的冲击韧性。

2.严控纸桨的洗净度,防止产生管道和机器设备的钙堆积
特制牛皮纸的生产制造必须开展施胶,以酸碱性施胶为例子,漂白残余在纸桨中的小量漂液一般不容易对施胶造成危害。可是在具体生产制造实际操作中,为了更好地确保半漂浆的白度规定,有一些加工厂在漂白后浆池中加补小量漂液,以确保料浆的白度,或是因为漂白料浆清洗不足完全,如开展酸碱性施胶,与分散的松香酸阳离子产生松香酸钙沉积,与明巩中的硫酸根产生CaSO4沉积。

这类沉淀与塑胶粒、环氧树脂融合,具备一定的粘度,很容易在运输管道和机器设备上积垢沉积。沉淀较多时,可立即危害纸页的抄造,另外减少施胶实际效果,危害成纸的品质。这类状况在夏天的天气炎热越来越十分明显,而一部分地域水体高钙奶成分也会造成类似的难题。

在管路和机器设备上积垢的堆积物会以内切圆状逐级加厚型,当管道或机器设备强烈振动,会产生偶然性掉下来,经除砂器和旋翼筛后被粉碎成1~2毫米(较大 可做到3毫米之上)的淡黄色颗粒物,因为相对密度并不大,可根据旋翼筛进到流浆箱。颗粒物随料浆一同网上后,纸页经压光机后被损坏,产生1~2cm2的孔眼,导致比较严重的纸病。因而,在生产制造中应严控半漂浆的洗净度,并避免向漂白浆池中加补漂液的实际操作,以保证 施胶的一切正常并防止纸页的孔眼等纸病的发生。


提高牛皮纸强度的5大点

提高牛皮纸强度的5大点​


3.加强净化处理挑选系统软件,除去颗粒物残渣
颗粒物残渣在历经600锥型除砂器和旋翼筛后,绝大多数能被去除。一旦很多发生淡黄色颗粒物,表明系统软件的堆积早已做到了極限,这一个状况要不断一段时间,少则3~5天,最多达一个月之上,比较严重危害一切正常生产制造。发生以上难题后,运行一级2段606锥型排渣系统软件,能够 处理。

4.正确认识纸桨白度和打印纸张白度的差别,适合减少料浆白度
严控特制牛皮纸半漂浆的白度,一方面是成纸颜色的规定,另一方面是成纸抗压强度的规定,白度提升 了,成纸的冲击韧性便会降低,因而生产制造中应有效操纵半漂浆白度,在白度做到规定的另外以获得较大 成纸抗压强度为目地。同一锅料浆如从纸页的白度看来,料浆的白度和纸页的白度并不一致,纸桨的白度一般较成纸的白度要低2%~3%,尤其是抹光后的特制牛皮纸更加显著。

造成这一状况的缘故是因为成纸在历经抹光后,表层光滑大幅度提高,而一样的纸桨,因为表层不光滑,反射面工作能力较低,主要表现在成纸的白度上面高过纸桨白度。生产制造工作经验说明,成浆的白度可适度小于成纸的白度规定1%-2%,在确保白度的另外,成纸裂断长可提升 2%~3%。另外,也可以适度减少漂白時间,减少产品成本。

5.适当抹光,提升 纸页光滑度和白度
为提升 纸页光滑度,将沟纹榨取光泽度榨取,最终可选用4~6辊压光机抹光解决,以提升 纸页光滑度,降低纸页双面差,另外能适度提升 成纸的白度。生产制造中发觉,经压光机抹光解决的纸页光滑度提升 ,双面差降低,成纸白度提升 1~两个点,实际效果十分明显。